製造工場での取組み

VOC規制対策

VOC（有機揮発化合物）の回収及び分解省エネ型VOC低温分解装置を導入。製造工程で発生するVOC成分を低温酸化処理で酸化・除去しています。

ノンソルベントラミネート機の導入

溶剤を使わないラミネート機により、大気中に気化する溶剤を削減し、作業員にもやさしい環境になっています。またノントルエンインキを使用し、従業員の健康に留意しています。

溶剤再生装置の活用

溶剤再生装置によって溶剤（90％）と廃液（10％）に分別します。ここで再生された溶剤は版洗浄などに再利用されています。

廃棄物の分別・再資源化

ロスや使用済みのフィルム・紙管・段ボール等、工場から出るゴミはすべて分別・回収され、その約80％は再生原料にリサイクルされています。

工場緑化の取り組み

当社では、全工場で緑化に取り組んでいます。常に緑化保全に努め、周囲の清掃活動を行うことで継続的に景観を保ち、周囲にやさしい工場を目指しています。

工場内の電力削減

●LED電球の利用や、人感センサーを活用した照明の使用電力の削減や、天窓による日光の活用、屋上に太陽光パネルを設置しています。

活動受賞歴

（財）日本緑化センター
当社では全工場で緑化に取り組んでいます。
工場内の植木などの手入れだけでなく、定期的に工場周辺の清掃活動を行い、地域の景観保全にも努めています。

（一社）日本印刷産業連合会
第16回 印刷産業環境優良工場　会長賞　受賞
環境に配慮した工場という事だけでなく、個人が気づいたアイデアを生かす仕組みの運用などに関しても評価されました。

国際規格ISO14001の取得（環境マネジメントシステム）

当社は、組織を取り巻くすべてのヒト（地域住⺠、利害関係者）、モノ（⽔、空気など）に対し、組織が与えている『環境影響』を明確にし、悪い影響を与えているのであれば、それを解決させるべく、常に環境配慮に関して取り組んでおります。

つくば工場で実施している環境対策の具体例

太陽と木のぬくもりを感じる次世代工場
環境対策の一部として工場緑化を推進しており、工場敷地の約25％を緑地が占めています。
また、屋上に太陽光パネルを設置(※)。LED電球の利用や天窓による日光の活用、人感センサーを活用した照明の使用電力削減など、工場の外観以外の点でも環境に配慮した工場となっています。
（※）最大発電量　1,500kw/day

その他の環境の取組み